铝的初加工
铝生产时对环境影响降到最低，对我们是至关重要的。同时，我们开发的产品，在使用时可以减少对环境负担。
使用铝的好处可能远远抵消开采和生产所带来的影响。这些都是原铝生产的主要步骤：
原铝的生产发生在大型生产线。主要冶炼厂是它发生的地方。
在这里，氧化铝冶炼，转化为铝。要做到这一点，需要三个不同的原材料：
氧化铝(氧化铝)
电
碳
铝原子在氧化铝中连着氧原子。这些连接必须被电解打破，来生产铝金属。
1、氧化铝被运送到工厂并装入锅(大容器)。这里的氧化铝溶解在电解池中。
2、氧化铝熔点高,通过电解转换过程。电解电池，一个非常高的直流电运行-阴极和阳极之间，两极都是碳。在这个过程中，阳极的碳被消耗，与氧化铝中的氧反应生成二氧化碳。
3、液态铝是来自电解池中取出，使用专门的车辆运输，并浇铸成挤压锭，单锭或其他锭，取决于如何进一步处理。
冶炼厂需要多少铝？
世界上最大的冶炼厂每年可以生产100万吨。
更好的电解电池列=更少的能源消费
铝的生产是一个能源密集型的过程。我们不断工作，进一步发展提高我们的电解电池列：
能源效率
经济表现
环境影响
工作环境
我们致力于开发技术，能够越来越节能和有助于减少每吨铝生产气候气体排放。
全球生产
中国是目前世界上最大的铝生产商，同样也有最高的增长率。
铝的产量是多少？
2011年，全球原铝产量达到4400万吨。
当生产原铝时，我们所应对的环境挑战是什么？
能源生产和传播，包括温室气体排放
从生产过程中温室气体排放
二氧化硫排放的氟化物，灰尘和多环芳烃
液体废水
废物处理
能源供应问题
因为它需要很多的能源生产铝，能源成本构成（占20 - 40百分比）的铝产量重要组成部分。
冶炼厂的发展经常触发开发当地的电源，反之亦然。这就是为什么大多数的冶炼厂位于发电厂附近。
因为提高电力价格，一些铝冶炼厂为生存而挣扎。对于决策制定者来说，这是一个巨大的挑战，如何做出好的规格，使得这些企业能够生存。
能源生产对环境有什么影响？
即使用于制造铝的电源是在市场上购买的，我们这个行业也对电源的环境足迹有负责。
如果新工厂应该建立以煤炭作为能源基础，我们希望从长远来看，地质条件能进行碳捕捉。
我们如何计划使用更少的能量？
大约需要14千瓦时的电力生产1公斤铝。电量相当于30台电视机使用一个小时。
与100年前相比，通过改善全球冶炼厂，使得电力消费减少了70%。
温室气体的排放
从现代冶炼厂排放温室气体二氧化碳，主要来源的阳极生产中的消耗。此外，少量的全氟化碳的高温室气体（全氟化物）通过过程扰动而产生，称为阳极效应。
冶炼厂的电力供应而产生的二氧化碳是近60%铝生产排放总量。(这个数字反映了世界平均排放,来自中国的排放除外)，从矿山到金属。
在冶炼厂的用水
在许多地区，淡水是有限的使用。迎接这一挑战，水处理系统，允许重用的水已经开发出来。新冶炼厂通常用零排放的新鲜过程水；他们只购买他们所需要的水代替蒸发和其它小的损失。
冶炼厂所产生的废料
铝冶炼厂产生固体废物。
每5 - 8年，重排列的锅是必要的。
用于电解槽的部分碳被认为是危险废物，因其氟含量、氰化物、多环芳烃和活性金属。